注 意:為了確保應急柴油機水泵機組狀態(tài)時刻處于良好待機狀態(tài),應定期(至少一月一次)進行試運行操作,在試運行過程中對機組功能及各個部位的運行狀況進行檢驗,發(fā)現(xiàn)問題及時進行維護保養(yǎng)工作。
1.1柴油機維護保養(yǎng)知識
不同型號的發(fā)動機維護保養(yǎng)有所差異,下面主要以VOLVO公司的發(fā)動機為例加以說明,如涉及到其他型號的發(fā)動機詳見機組所附的柴油機使用說明書。
為了獲得最大的運行安全性和使用壽命,對發(fā)動機進行定期維護保養(yǎng)至關重要。如果能遵守下列保養(yǎng)建議,就可保證發(fā)動機的性能和避免對環(huán)境的破壞。
注 意:有“?”標記的保養(yǎng)工作必須有我所授權的單位來做。
v每次啟動前
? 檢查發(fā)動機潤滑油位①
? 檢查冷卻液位
? 檢查和清潔散熱器外部
? 檢查空氣濾清器阻塞指示器②
? 檢查發(fā)動機有無漏油、漏水
① 當連續(xù)使用時,應當每8小時檢查一次潤滑油位
② 發(fā)動機停機后,當指示器顯示紅色標記時,應當更換空氣濾清器。
v首次運行100-200小時后
? 檢查氣門間隙①
? 檢查噴油器。擰緊力矩(50Nm)
① TAD/TWD1630和1631采用300小時。
v每50小時
? 排放油水分離器的積水
? 檢查蓄電池電解液位
v每6個月
? 更換冷卻液過濾器①
①更換冷卻液的同時,不要更換冷卻液過濾器。
每50-600小時或至少每12個月
? 更換潤滑油和潤滑油濾清器①
① 根據(jù)潤滑油的品質(zhì)和燃油含硫量,更換周期會有所不同。
每400小時
? 檢查和調(diào)整傳動皮帶
? 排放燃油箱內(nèi)雜物
每500小時
? 給冷卻液添加防腐劑
? 如果冷卻系統(tǒng)加有防腐蝕劑,加入半升防腐蝕劑
每800小時
? 更換燃油濾清器
? 更換油水分離器
? 檢查進氣管道有無泄漏
每1200小時
? 調(diào)整氣門間隙
每2000小時或至少每12個月
? 更換空氣濾清器
? 更換冷卻液(防腐蝕劑)
每2400小時
? 檢查噴油器
? 檢查渦輪增壓器
? 全面檢查發(fā)動機和設備
每5000小時或至少每兩年
? 更換冷卻液(乙二醇)
? 如果發(fā)動機裝有冷卻液過濾器,可延長更換周期
1.2發(fā)動機的一般檢查、保養(yǎng)和更換
1.2.1檢查/更換空氣濾清器
? 發(fā)動機停機后空氣濾清器指示器為紅色標記時,應該更換空氣濾清器。更換之后,按下阻塞指示器上的按鈕使其復位。
注 意: 1、空氣濾清器指示器為紅色標記前,不要更換空氣濾清器。扔掉舊空氣濾清器,不要試圖清洗或重新使用。
2、連續(xù)使用時,應該每8小時檢查一次空氣濾清器。在特別臟的環(huán)境下運行時,需要加裝特制空氣濾清器。
? 檢查進氣管道有無泄漏
檢查進氣管道有無裂縫或其他損壞。如有必要,給予更換。檢查所有軟管夾。
1.2.2檢查潤滑油系統(tǒng)
? 潤滑油規(guī)格
潤滑油必須符合國家或國際標準。用戶可根據(jù)工作環(huán)境溫度不同,選擇相應牌號合格的潤滑油。
-10℃以上 15W/40 CD級柴油機油
-5℃~-20℃ 10W/30 CD 級柴油機油
-25℃以下 5W/30 CD級柴油機油
? 檢查潤滑油位
確保油位在MIN(最低)和MAX(最高)標記之間。
注 意:連續(xù)使用時,應每8小時檢查一次油位。
警 告
靠近正在運行的發(fā)動機或在上面工作是危險的。小心旋轉(zhuǎn)的部件和高溫表面。
? 更換潤滑油和潤滑油濾清器
一定要遵守推薦的潤滑油更換周期,更換潤滑油的同時一定要更換潤滑油濾清器。對于固定式發(fā)動機,不要拆下底部的螺塞。用抽油泵來抽出潤滑油。
擦干凈濾清器安裝座,以免安裝新濾清器時贓物進入發(fā)動機。
讓發(fā)動機運轉(zhuǎn)至工作溫度。
警 告
高溫潤滑油和高溫表面會造成灼傷。
1.2.3檢查/添加冷卻液
冷卻系統(tǒng)內(nèi)使用的冷卻液必須能夠保護發(fā)動機內(nèi)部免受腐蝕和結冰(如果氣候要求)。切勿僅單獨使用水。冷卻液使用一段時間后,效力就會下降。因此,必須要更換冷卻液。冷卻液一般使用一年。
注 意:更換冷卻液時,必須要沖洗冷卻系統(tǒng)。更換冷卻液的同時,不要更換冷卻液過濾器。必須在首次更換冷卻液6個月后更換冷卻液過濾器。此后每6個月更換一次。
? 如果有結冰的危險
使用50%的防凍劑(乙二醇)和50%的純水(符合ASTMD4985標準)混合液。這種混合液可以保證-40℃溫度下不結冰,應該全年使用。
注 意:既使氣溫永遠不會低至-40℃,也必須使用上述比例的混合液。這可以確保最大的防腐蝕保護效果。
先在一個單獨的容器內(nèi)混合好乙二醇和水,然后再將混合液加入冷卻系統(tǒng)。
警 告
乙二醇對身體有害(吸入危險)。
注 意:冷卻系統(tǒng)不可加入酒精。
? 如果沒有結冰的危險
當永遠不會有結冰的危險時,可以使用水(水質(zhì)符合ASTMD4985標準)和防腐蝕劑的混合液作為冷卻液。
注 意:不管氣候如何,我們建議全年使用乙二醇和純凈水混合而成的冷卻液。混合比例1:30。加好冷卻液后,讓發(fā)動機運轉(zhuǎn)至工作溫度。這可以使添加劑發(fā)揮最大的功效。
如果每年的運行時間超過500小時,必須每500小時給冷卻液加1/2升防腐蝕劑。
警 告
放腐蝕劑對健康有害(吸入危險)。
注 意:千萬不要將防凍濟(乙二醇)和防腐蝕劑混合。這兩種物品混合會產(chǎn)生泡沫而急劇降低冷卻液的效果。
? 檢查和添加冷卻液
警 告
除緊急情況外,當發(fā)動機溫度依然很高時,不要打開加水口蓋。否則蒸汽或高溫冷卻液可能會噴出。
每天啟動發(fā)動機前,先檢查冷卻液位。如有必要,則添加。冷卻液面應低于加水口蓋密封面5cm。
注 意:添加時,要使用和冷卻系統(tǒng)內(nèi)原有冷卻液相同的冷卻液。
? 沖洗冷卻系統(tǒng)
散熱器內(nèi)和冷卻液通道中的沉積物會降低發(fā)動機的冷卻性能。因此,更換冷卻液必須徹底。
在打開的加水口蓋中插入一根軟管,用清水沖洗,直到流出的水完全清潔為止。關好排放閥,裝好排放塞。
? 更換冷卻液過濾器
在發(fā)動機上冷卻液過濾器是一個標準部件或選件。它具有過濾冷卻液和提供防腐蝕劑保護兩種功能。
注 意:為防止出現(xiàn)過強的防腐蝕保護而導致淤塞,不要在更換冷卻液的同時更換冷卻液過濾器,而應在首次更換冷卻液6個月后更換,以后每6個月更換一次過濾器。
1.2.4檢查燃油系統(tǒng)
在加油和對燃油噴射系統(tǒng)作業(yè)時必須嚴格保證清潔。所有涉及發(fā)動機噴油泵或噴油器的工作均應在專業(yè)車間內(nèi)進行。如果噴油泵上的鉛封被打開,發(fā)動機所有的保修都將失效。
警 告
注意防火。在對燃油系統(tǒng)作業(yè)時,必須確認發(fā)動機已經(jīng)冷卻下來。燃油濺到熾熱表面或電器元件上可能會引起火災。收好浸過油的碎布,以免引起火災。
? 燃油規(guī)格
燃油必須符合國家或國際燃油市場標準,例如:
EN590(國家環(huán)境和寒冷冬季標準)
ASTM-D975-No 1-D,2-D
JIS KK 2204
推薦使用范圍:
0# 輕柴油 環(huán)境溫度在4℃以上;
-10# 輕柴油 環(huán)境溫度在-5℃以上;
-20# 輕柴油 環(huán)境溫度在-14℃~-5℃以上。
? 更換燃油濾清器
不要讓任何污染物進入燃油系統(tǒng)。
警 告
避免燃油濺到熾熱表面而引起火災,更換燃油濾清器必須要在冷機狀況下進行。
? 燃油排氣系統(tǒng)
在更換濾清器或用盡燃油重新加油后必須對燃油系統(tǒng)排氣。
1.3水泵的維護與保養(yǎng)
由于水泵結構形式不同,水泵的維護保養(yǎng)要求會有所不一樣,水泵的維修保養(yǎng)請按相應的水泵安裝使用說明書進行。離心水泵的通用要求如下:
1.3.1水泵流量的調(diào)整
為避免柴油機過載,應通過調(diào)節(jié)水泵出口調(diào)節(jié)閥門來調(diào)整水泵流量至設計流量。一般來說流量減少,水泵功率會有所降低。
1.3.2軸承潤滑與更換
v 在每次試運行時,應對軸承潤滑狀態(tài)進行檢查。
? 油脂潤滑式結構用黃油槍給潤滑油嘴加油,每次試運行時進行。
? 稀油潤滑式結構,試運行時應檢查軸承箱油位(觀察油杯或油位計)是否足夠,油質(zhì)是否變質(zhì)(有臭味);潤滑油每一年內(nèi)更換一次(根據(jù)所用油質(zhì)量周期有所不同)。
v 在試運行機組運轉(zhuǎn)過程中應對軸承溫度進行檢測,溫度應小于80度,溫度超高時應更換潤滑油。
v 水泵大修時、軸承達到規(guī)定的使用壽命或發(fā)現(xiàn)溫度異常、異響后軸承應予以更換。更換裝配時應認真調(diào)整軸承間隙。
1.3.3軸封漏水檢查及維修
試運行時,對水泵軸向密封泄漏狀況進行檢查,如發(fā)現(xiàn)漏水超標(填料密封:漏水不能成線狀 機械密封:每分鐘小于30滴),應對軸封進行維修。
由于填料的脫水收縮性,填料密封型水泵停放一段時間后,可能漏水超標,此時,一般在試運行一段時間后會有所好轉(zhuǎn)或通過逐步收緊填料壓盤(運轉(zhuǎn)中)可以解決,調(diào)緊時要兩邊同時收緊均勻,收緊時觀察軸封位置溫度(應小于60度)。
若通過收緊壓盤不能解決漏水問題,應補加填料或更換填料:在停機狀態(tài),擰松壓蓋螺栓,脫開壓蓋拿出舊填料(盤根),清理軸上雜物,裝上新的(舊的經(jīng)整理后較好的可繼續(xù)使用),兩層盤根間的開口應錯開一定角度,然后裝好壓盤(暫時不要收得太緊),在水泵運行中逐步收緊。
機械密封漏水超標時,可能是端面密封圈損壞或機械密封面破壞,應拆開檢查更換損壞件。
1.4 傳動裝置的維護與保養(yǎng)
功率較大或需要變速時,機組配有變速離合器,變速離合器分別通過彈性聯(lián)軸器與柴油機、水泵相聯(lián),起傳遞力矩的作用,因此,維護保養(yǎng)時應予以足夠重視。詳見相應變速箱使用說明書。
1.4.1 每次試運行前后應檢查聯(lián)軸器連接螺栓的是否松動。如有,及時扭緊。
1.4.2 每次試運行前后應檢查聯(lián)軸器橡膠件是否出現(xiàn)破損現(xiàn)象, 如有,及時更換。
1.4.3 變速離合器潤滑油檢查及更換
每次試運行前應檢查變速離合器箱體內(nèi)潤滑油位置是否滿足油標尺刻度要求并檢查油質(zhì)狀況,一般每年更換一次(根據(jù)所用油質(zhì)量周期有所不同),加滿至刻度位置。
1.4.4 軸承溫度測量及要求
在每次試運行時檢查軸承位置溫度,一般應小于90度。
1.4.5 離合器工作狀態(tài)檢查
在每次試運行時檢查離合器的離合操作功能是否正常:
? 如啟動成功后水泵轉(zhuǎn)速低或不轉(zhuǎn),說明離合器未壓緊或未合上。此時首先應檢查離合器操作線路故障及電磁閥是否卡死。如不能排除要通知維修服務人員維修。
? 如果啟動困難可能是停機狀態(tài)離合器未分離,此時,應先檢查電磁閥機械鎖定裝置是否被鎖定;如不能排除要通知廠家維修服務人員維修。
1.4.6 變速離合器運行狀況檢查
在每次試運行時檢查變速離合器齒輪傳動是否正常,箱內(nèi)有無異常噪音。
1.5 蓄電池維護保養(yǎng)
本機組控制系統(tǒng)設有對蓄電池自動充電裝置和蓄電池電壓低自動報警裝置,對蓄電池狀態(tài)進行自動充電和監(jiān)視,在使用中應做好以下工作:
1.5.1線路檢查
運行前檢查電池接線柱連接是否牢固,有無燒融現(xiàn)象,若有異常應及時處理。(本機組提供蓄電池標準連接線,按紅色接正極,黑色接負極,正確與機組啟動馬達端連接。)
1.5.2加注電解液及補加水液
未加電解液的新電池,加注電解液;需要正常的充電會導致電池內(nèi)部分水被蒸發(fā),需對電池進行補液,加電解液前,應清潔加注口周圍的污物,防止其落入電池內(nèi),然后把加注口打開,排氣拴上有排氣孔的請將孔穿透,從加注口通過漏斗加入適量的電解液(補液時加蒸餾水或純凈水),切勿加得過滿(以極板刻度為準),否則,電池沖放電時,內(nèi)部的電解液會從加注口的溢流孔涌出,造成的周圍物件的腐蝕和和環(huán)境污染。加注完后蓋好加注口蓋,按原樣接好導線。
注意:每次試運行時或每月檢查電解液液位狀況,電解液液面應始終保持在極板刻度上下限刻度之間,若液面接近下限要補加蒸餾水。
1.5.3 蓄電池的更換
若蓄電池達到其沖放電壽命,應予以更換新電池。
小 心
進行電池維護操作時,應避免導線或?qū)щ姽ぞ呋蛭锲吩斐呻姵囟搪贰?
警 告
注電解液時應帶好防護用品,以防電解液可能的飛濺造成皮膚和眼睛損傷。
二、一般故障的診斷
一般故障的診斷和可能產(chǎn)生的原因如下表:
一般故障 | 可能產(chǎn)生的原因 |
啟動馬達不轉(zhuǎn)動(或轉(zhuǎn)速不夠) | 1、2、3、21、22、23、24 |
發(fā)動機不能啟動 | 4、5、6、7、25、26、31 |
發(fā)動機啟動困難 | 4、5、6、7、25、26、31 |
油門全開(WOT)時發(fā)動機不能達到正常轉(zhuǎn)速 | 4、5、6、7、8、9、16、17、18、29、30、31 |
發(fā)動機有敲擊聲 | 4、5、6、7 |
發(fā)動機啟動后又自動停機 | 4、6、7、8、25、26 |
發(fā)動機運行不穩(wěn) | 4、5、6、7、8、9、31 |
振動大 | 13、14 |
燃油消耗率高 | 8、10 |
冒黑煙 | 8、28 |
冒藍煙或白煙 | 10、19、28 |
潤滑油壓力低 | 11、12 |
發(fā)動機冷卻溫度過高 | 15、16、17、18、27、28 |
不充電或充電不足 | 2、20 |
1. 蓄電池充電不足 16.散熱器被阻塞
2. 接線頭松動/電路開路 17.冷卻液泵故障
3.保險斷開 18.節(jié)溫器型號不對
4. 缺燃油 19.潤滑油面過高
5. 燃油濾清器阻塞 20.充電發(fā)電機皮帶打滑
6. 燃油噴射系統(tǒng)中有空氣 21.啟動開關/啟動按鈕故障
7. 燃油中有水/污物 22.啟動繼電器故障
8. 供氣量不足 23.啟動馬達/電池鐵有故障
9. 發(fā)動機冷卻液溫度過高 24.氣缸內(nèi)有水
10.發(fā)動機冷卻液溫度過低 25.預熱不足
11.潤滑油面過低 26.啟動預熱器故障/沒有接
12.燃油濾清器阻塞 27.溫度表/傳感器有故障
13.發(fā)動機底座有問題 28.供油定時不正確
14.離合器磨損 29.發(fā)動機超載
15.冷卻液不足 30.排氣背壓過高
31.GAC系統(tǒng)有故障(發(fā)電用發(fā)動機)