一、一般結(jié)構(gòu)
軸流泵、混流泵一般有半調(diào)節(jié)、全調(diào)節(jié),主要部件有:喇叭管、葉輪部件、主軸、葉輪外殼、導(dǎo)葉體、彎管、橡膠軸承、葉輪座、填料部件、傳動部件等。
水泵葉輪旋轉(zhuǎn)方向從聯(lián)軸器端俯視看為順時針方向;
泵軸由導(dǎo)葉體和出水彎管上部腔體內(nèi)兩個水潤滑橡膠軸承徑向支撐,填料盒上裝有一短管,供起動前灌輸清水潤滑軸承之用,泵軸上端裝有一對剛性聯(lián)軸器。
在出水彎管孔處,采用填料密封。
本泵配用的是立式電機,電機裝在電機座上,電機軸和傳動軸采用彈性聯(lián)軸器連接,運轉(zhuǎn)時,全部軸向力均由傳動裝置內(nèi)的軸向推力軸承承受,轉(zhuǎn)子的軸向位移可以通過傳動裝置內(nèi)的螺母予以調(diào)整。
泵的傳動軸不易過長,若須增長傳動軸時,則需安置中間軸承。
一般出水,采用直管式,末端裝有出水拍門。
二、一般安裝的說明
對于大型軸流泵、混流泵,一般在現(xiàn)場安裝,在廠內(nèi)只能進(jìn)行某些部件的組裝。泵的整機裝配和調(diào)整工作都是在泵站工地進(jìn)行的。因此安裝質(zhì)量是保證機組正常運行的關(guān)鍵。在嚴(yán)格按照所設(shè)計的安裝高程和安裝尺寸進(jìn)行安裝的同時,必須參照大中型排灌泵站安裝驗收規(guī)范,對安裝工程中所測量的各項數(shù)據(jù),應(yīng)做好準(zhǔn)確、可靠、完整的記錄,并存入設(shè)備檔案,以備查用。
(一)安裝前的準(zhǔn)備工作
1、做好安裝前的組織工作,確定安裝負(fù)責(zé)人,并組織安裝人員熟悉產(chǎn)品和規(guī)范,設(shè)備到場后,應(yīng)該組織技術(shù)驗收,妥善存放。
2、準(zhǔn)備工具、設(shè)備及安裝儀器,檢查起重設(shè)備的完好等。
3、清洗各零部件的配合面的浮油、油垢、毛刺等并涂防銹油料。
4、根據(jù)安裝外形圖,檢查水工基礎(chǔ)標(biāo)高和水泵進(jìn)出水流道長幾何尺寸,應(yīng)符合設(shè)計要求。實際高程與設(shè)計高程允許差±2mm,位置偏差不大于±5mm。
5、基礎(chǔ)和預(yù)埋件附近的混凝土要鑿成鋸齒形。澆灌二期混凝土前要用水洗刷干凈,表面下不能沾染油污及其它雜物。
(二)水泵的安裝
大型機組的安裝,一般安裝按由下而上、先水泵后電機、先固定部分后轉(zhuǎn)動部分的規(guī)律進(jìn)行的。
1、固定部件的安裝
(1) 首先在已澆注好的基坑內(nèi)初步確定機組的安裝高程和中心位置。
(2) 將喇叭管、轉(zhuǎn)輪室(下)初步就位。
(3) 初步校正基礎(chǔ)座標(biāo)高和設(shè)計標(biāo)高在±1毫米左右,調(diào)整水平,要求0.03毫米。
2、轉(zhuǎn)動部件的安裝,葉片、輪轂固定安裝在軸上。
3、上轉(zhuǎn)輪室的安裝
4、導(dǎo)葉體、橡膠軸承的安裝
5、基礎(chǔ)座和出水彎管的安裝。
(1) 高程允許差±2毫米
(2) 垂直中心允許±1毫米
(3) 法蘭平面允許差0.03毫米
6、水泵軸與電機軸的安裝
7、傳動部件的安裝
8、盤車
(1) 法蘭面結(jié)合面局部不平度允差0.03毫米
(2) 泵軸在導(dǎo)葉體軸承處的不同軸度允差0.03毫米
(3) 泵垂直中心與機組擺度允差0.025毫米/米。即要求在導(dǎo)葉體軸承處的凈擺度不大于0.20毫米
三、一般使用說明
(一)啟動前的準(zhǔn)備工作
(1)檢查流道內(nèi)與轉(zhuǎn)輪室內(nèi)有無淤塞現(xiàn)象
(2)清除雜草污物保證流道暢通
(3)開啟進(jìn)水閥門
(4)通潤滑水,檢查水壓、流量和水質(zhì)
(5)查看電機,按電機使用說明書運行
(二)機組啟動和運行
(1)按電機使用說明書啟動電機
(2)檢查和調(diào)整填料密封
(3)觀察有無異常情況
(4)做好記錄工作
(三)停機
(1)檢查各聯(lián)接部件,查有無松動現(xiàn)象
(2)在寒冷季節(jié)應(yīng)抽出泵內(nèi)積水
四、可能發(fā)生的故障及消除方法(見表)
可能故障 | 可 能 原 因 | 消 除 方 法 |
水泵超負(fù)荷或發(fā)生振動、噪音 | 1、安裝精度不符合要求 2、轉(zhuǎn)輪和葉輪外殼有摩擦
3、葉片、導(dǎo)葉或流道上有雜物 4、運行工況超出允許性能范圍 5、葉輪淹沒深度太低 6、進(jìn)水池形狀不合理 7、轉(zhuǎn)輪靜平衡失調(diào) 8、基礎(chǔ)不夠堅固或泵電機地腳螺釘帽松動 9、橡膠軸承與軸承座不同心或橡膠軸承磨損 | 1、重新安裝 2、檢查原因,重新調(diào)整轉(zhuǎn)輪與葉輪外殼的間隙或更換橡膠軸承 3、清除雜物 4、停止運行 5、停止運行 6、改善進(jìn)口流態(tài) 7、重新校正靜平衡 8、基礎(chǔ)加固,將地腳螺釘帽扳緊 9、重新安裝調(diào)整,或更換軸承,并檢查水泵的安裝 |
流量不足 |
1、轉(zhuǎn)速達(dá)不到額定值 2、葉片損壞 3、葉片與葉輪外殼間隙過大 4、進(jìn)口有預(yù)旋 5、揚程過高 |
1、測量電壓電流,檢查電機 2、更換葉片 3、調(diào)整間隙 4、設(shè)法消除 5、檢查出水管道是否有堵塞現(xiàn)象 |
不出水 | 水泵方向反了 | 調(diào)整電機旋轉(zhuǎn)方向 |